海内外双线开花,多种硫化机设备方案助力轮胎工厂现代化生产

来源: 中国化工装备总公司
时间:2021-04-08

 

中国化工装备旗下益阳橡机、桂林橡机、福建天华等企业是中国重要的橡胶机械研发、制造及出口基地和骨干企业,拥有卓越的轮胎硫化机技术,产品远销世界各地,广泛应用在众多国内外轮胎企业。

今年入春以来,我们的橡机企业海内外双线开花,多种硫化机设备方案在多个轮胎企业实现应用,全面助力建设数字化、智能化的现代轮胎工厂。

“云模式”突破疫情阻碍

近日,益阳橡机为国内某大型轮胎企业集团的首个海外工厂提供的16台65吋机液混合式轮胎硫化机新产品,正式投入生产,顺利产出首条轮胎,为该企业年产200万条全钢子午线轮胎项目打响了头炮。

由于疫情原因,此次的设备安装调试益阳橡机没法派员出国前往该海外工厂进行现场调试,且时间短,任务重。益阳橡机克服多重困难,通过线上“面对面”技术指导,前后台搭配,经过三个月的努力,如期完成了设备的安装调试任务,为客户顺利产出首条轮胎争取了宝贵的时间。据悉,接下来,益阳橡机还将有16台硫化机发往该轮胎企业海外工厂。

益阳橡机16台65吋硫化机新产品在客户海外工厂生产现场

利用线上“云模式”突破疫情阻碍的,还有桂林橡机。

“这个设备增加了几个新结构。请看我手指的方向……”

3月中旬,在桂林橡机总装车间,桂林橡机的工作人员化身“网络主播”,采用笔记本电脑和手机等工具,分别以固定视角和移动视角对一台全新的硫化机进行全方位视频直播讲解。这台全钢液压轮胎硫化机,是海外客户研发特殊构造新品轮胎的重要保障设备,桂林橡机根据要求进行了定制化优化创新。

在连线直播的两个小时里,远在海外的客户验收人员对设备外观、运行动作、运行精度等3大项若干个小项进行了严格检查,最终认为设备各项性能参数均达到要求,表示验收通过。

全球新冠肺炎疫情依然严峻,人员出入境存在困难。但这难不倒我们的橡机企业。通过积极探索,形成了线上销售、交流、直播验收、远程安装调试支持等一站式无障碍远程服务。孟加拉、泰国、巴基斯坦、土耳其、美国,我们橡机企业通过“云模式”突破疫情阻碍,正链接越来越多的客户。

多规格设备满足多样化需求

经过几十年的研发和耕耘,我们的橡机企业已经形成了规格齐全、适配性强的多系列轮胎硫化机设备产品和轮胎硫化解决方案。

数据显示,依托多样化的轮胎生产解决方案,桂林橡机今年一季度新增订单金额同比激增超过400%。其中,2250机械式加强型轮胎定型硫化机、1950机械式双模轮胎定型硫化机和2665机械式轮胎定型硫化机三种工程轮胎硫化机备受青睐。

2250机械式加强型轮胎定型硫化机优化了加力系统与传动装置,增大了硫化机合模力,更加适应特种轮胎的硫化需求。

1950机械式双模轮胎定型硫化机一台的轮胎产量相当于两台传统的1950机械式单模硫化机的产量,在单位面积的轮胎产能提升25%以上,可大幅降低轮胎厂商基础设施的资金投入。

2665机械式轮胎定型硫化机为桂林橡机经典机型,经过市场考验,质量稳定,可靠性高,可硫化钢圈直径24"~51"规格的全钢子午线工程胎、斜交工程胎以及农用子午线轮胎等多品种轮胎。

同时,桂林橡机海外订单形势同样喜人。1665机械式双模轮胎定型硫化机和1630机械式双模轮胎定型硫化机两款型号将在不同海外区域发挥作用。

1665机械式双模轮胎定型硫化机出口项目是桂林橡机一季度台份最多的订单。此批设备将用于客户数字化工厂年产200万条全钢子午胎生产线。该型号硫化机具有较高的定位精度,非硫化时间短等特点,可有效提高轮胎的生产效率和产量。

1630机械式双模轮胎定型硫化机是为美国客户研发的定制机型,主要服务于高端全钢载重轮胎生产线。该设备自动化程度高,符合相关安全标准,可批量出口美洲市场。

益阳橡机旗下的合资企业益阳益神橡胶机械有限公司则致力于打造高品质硫化机产品供货服务商,为客户提供高品质、高性价比硫化机产品。其硫化机产品广泛应用于轮胎制造各行业。目前已生产液压式、机械式两种系列的三十余种规格型号的高精度硫化机,并可根据用户的需求进行定制化设计生产。                     

 “高品质硫化机的品质价值,经过时间的历练会更加凸显。”益阳橡机党委书记、董事长、总经理姚宏建表示,“在售后服务方面,益阳橡机也努力做到为客户提供最及时、最完善的星级品牌服务,使客户在与益阳橡机的合作中感到轻松愉悦,可靠无忧。”  

助力轮胎智能制造转型升级

“十四五”期间,我国将持续提升轮胎行业智能制造水平,高度的智能集成对轮胎硫化设备提出了更高要求。

日前,桂林橡机开发的两台1900框架式双模液压硫化机在国内某大型轮胎厂顺利出胎,该设备便是为了适应轮胎智能制造创新升级的要求而开发的新型硫化机。

桂林橡机1900框架式双模液压硫化机正在硫化轮胎

该新型1900框架式双模液压硫化机左右模独立控制,可实现双模同时硫化不同规格轮胎;本机合模力分布均匀,生产轮胎质量更稳定;新型硫化室结构使密封更加可靠,密封圈使用寿命可达6个月以上;全自动操作,可直接对接无人硫化工厂,配合轮胎厂商将智能化“全线打通”;该型号硫化机蒸汽管路采用集成阀组形式,比传统蒸汽管路节能15%,助力打造绿色环保、节能减排的智能型轮胎制造企业。

为了适配全自动生产流程,桂林橡机与轮胎厂商协同,充分考虑硫化厂房的智能型作业布局进行了量身设计。相同占地面积下,1900框架式双模液压硫化机可同时硫化更多轮胎,具有适配性强、安全性能好、效率高等特点。

根据中国橡胶工业协会发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》 ,十四五期间,我国轮胎的子午化率要达到96%。桂林橡机创新性提出“液压双模工程胎硫化解决方案”,可实现子午线工程轮胎批量生产。

而益阳橡机、福建天华也在同样加速数字化、智能化建设步伐。

目前,益阳橡机智能型橡胶机械数字化制造基地建设即将完成,未来将不断探索实践“从数字化走向智能化”的目标。

而福建天华依托自身优良制造传统,正充分发挥克劳斯玛菲新基因的精益管理和先进技术优势,朝高端智能橡塑机械制造企业迈进。

积极推进自身转型升级

不断打造多样化设备产品方案

全面满足轮胎企业数字化、智能化、安全、高效、绿色生产需求

装备,创造无限可能

 
 
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